Projekt i Wdrożenie Prasy Montażowej do Szybkiego Łączenia Małych Elementów

1. Wprowadzenie

Jako firma specjalizująca się w projektowaniu i wdrażaniu maszyn montażowych, fixtur oraz jigów, stanęliśmy przed wyzwaniem stworzenia rozwiązania dla klienta, który potrzebował przyspieszyć proces łączenia małych komponentów. Klient zgłaszał problemy z wydajnością i jakością montażu małych elementów mechanicznych, które były dotychczas łączone ręcznie. Naszym zadaniem było zaprojektowanie prasy pneumatycznej, która zautomatyzuje proces i znacznie zwiększy efektywność produkcji.

2. Problem

Klient zgłaszał następujące problemy:

  • Niska wydajność: Proces ręcznego łączenia elementów A i B był czasochłonny i wymagał osobnej obsługi każdego komponentu, co zajmowało średnio 20 sekund na zestaw.
  • Wysoka podatność na błędy: Ręczne operacje prowadziły do niejednorodności w jakości łączenia, co skutkowało częstymi reklamacjami i zwiększeniem kosztów produkcji.
  • Zmęczenie operatorów: Powtarzalne czynności wpływały negatywnie na komfort pracy operatorów, co mogło prowadzić do dodatkowych błędów.

3. Rozwiązanie

Nasze zespoły inżynierów i projektantów opracowały specjalistyczną prasę montażową, która umożliwia jednoczesne wciskanie trzech zestawów komponentów, co przyspiesza proces i zmniejsza ryzyko błędów.

Opis działania prasy:

  1. Załadunek: Operator umieszcza 3 sztuki komponentu A w dedykowanych gniazdach prasy.
  2. Dodanie komponentów B: Operator dodaje 3 sztuki komponentu B na elementy A.
  3. Wsuwanie szuflady: Szuflada z umieszczonymi komponentami jest wsuwana do prasy.
  4. Aktywacja: Prasa uruchamiana jest przez operatora za pomocą dwóch przycisków, co zapewnia bezpieczeństwo operacji.
  5. Proces wciskania: Prasa pneumatyczna jednocześnie wciska trzy zestawy komponentów A i B, zapewniając równomierne połączenie.
  6. Wyładunek: Operator wysuwa szufladę i wyciąga połączone komponenty.

4. Rezultaty

Dzięki wdrożeniu naszej prasy montażowej, klient osiągnął następujące korzyści:

  • Zwiększenie wydajności: Czas łączenia zestawu komponentów został skrócony z 20 sekund do 10 sekund, co pozwoliło na podwojenie wydajności produkcji.
  • Poprawa jakości: Automatyzacja procesu zredukowała liczbę błędów montażowych, co wpłynęło na wyższą jakość gotowych produktów i zmniejszenie liczby reklamacji.
  • Obniżenie kosztów operacyjnych: Zmniejszenie liczby operacji ręcznych pozwoliło na redukcję kosztów pracy i zwiększenie efektywności całego procesu produkcji.
  • Lepsze warunki pracy operatorów: Automatyzacja nie tylko przyspieszyła proces, ale również poprawiła ergonomię pracy, zmniejszając obciążenie operatorów.

5. Podsumowanie

Projektując i wdrażając specjalistyczną prasę montażową, dostarczyliśmy klientowi rozwiązanie, które nie tylko spełniło jego oczekiwania, ale także przekroczyło je pod względem wydajności i jakości produkcji. Nasza prasa, dzięki jednoczesnemu wciskaniu trzech zestawów komponentów, znacząco zredukowała czas montażu i ryzyko błędów, co przełożyło się na lepszą jakość i niższe koszty produkcji. To kolejny krok w naszej misji dostarczania innowacyjnych rozwiązań w zakresie maszyn montażowych i fixtur, które optymalizują procesy produkcyjne naszych klientów.

Szybki kontakt

Nowa Wieś Kwidzyńska 3 82-500 Kwidzyn